Línia de processament de pinsos per a peixos enfonsats

Enviar la consulta
Línia de processament de pinsos per a peixos enfonsats
Detalls
La línia de processament d'aliments per a peixos enfonsats s'utilitza per a la barreja, extrusió i assecat de pellets d'alimentació de peixos que s'enfonsen per a espècies aqüícoles d'alimentació de fons-en condicions controlades.
Classificació de producte
Línia de producció de pinsos per a peixos
Share to
Descripció

Visió general del producte


La línia de processament d'aliments per a peixos enfonsats s'utilitza per a la barreja, extrusió i assecat de pellets d'alimentació de peixos que s'enfonsen per a espècies aqüícoles d'alimentació de fons-en condicions controlades.

 

 

Especificacions tècniques

 

Categoria de paràmetres

Element de paràmetre

Valor/Interval estàndard

Producció i capacitat

Capacitat de sortida nominal

1.000 – 1.500 kg/h

Qualitat i especificacions de pellets

Diàmetre del pellet

Φ1,0 – Φ6,0 mm

Grau de gelatinització del midó

Superior o igual al 85%

Estabilitat de l'aigua (temps d'enfonsament)

Major o igual a 2 hores

Velocitat d'enfonsament de pellets

Major o igual a 0,12 m/s

Potència i elèctrica

Potència total instal·lada

185 kW

Motor principal de l'extrusora

90 kW

Font d'alimentació

Trifàsic, 380 V, 50 Hz

Extrusió i procés

Relació L/D del cargol

21:1 (18:1 – 24:1)

Velocitat de gir del cargol

0-400 rpm

Zones de calefacció

4 zones (màxim 150 graus)

Assecat i recobriment

Temperatura d'assecat

80 graus - 120 graus

Font de calefacció de l'assecador

Vapor

Relació de recobriment oli/greix

2% – 8%

 

Sistemes de control i automatització


L'emmagatzematge digital de receptes registra la velocitat del motor, la velocitat d'alimentació i la configuració d'humitat per a una producció per lots repetible.

 

Els sensors controlen la pressió i la temperatura del barril, amb ajustos dins dels intervals preestablerts.

 

Les dades del procés, incloses les tendències de temperatura, l'ús d'energia i els paràmetres clau de producció, es registren per a la traçabilitat.

 

product-806-1116

 

Qualitat del pellet i adaptabilitat de la fórmula


La configuració d'alta-densitat admet l'estructura de pellets i l'estabilitat d'enfonsament per a les espècies-que s'alimenten de fons en condicions normals.

 

El control de la humitat ajuda a mantenir la duresa del pellet i reduir la pèrdua de nutrients durant la immersió en aigua segons la formulació.

 

Els perfils de barril d'extrusió estan configurats per a formulacions d'alt-proteïna i-alt-greix basades en materials marins i vegetals.

 

El condicionament tèrmic s'ajusta segons els nivells de midó per donar suport a la unió de pellets i una estructura uniforme.

 

Les seccions modulars del barril permeten ajustaments per als canvis estacionals de la fórmula sense canviar la densitat del pellet.

 

product-648-648
product-800-800

 

Enginyeria i capacitats de fàbrica


Els centres de mecanitzat CNC s'utilitzen per processar cargols d'extrusió dins de toleràncies definides per controlar l'espai lliure del cargol-al-cargol.

 

Els compartiments de muntatge estan disposats per fer proves en diverses-etapes abans de l'enviament.

 

Els processos de tractament tèrmic s'apliquen per millorar la resistència al desgast dels components clau en entorns de producció d'aliments abrasius.

 

Categoria de components

Integració estàndard de marca

Motors i accionaments principals

Siemens / ABB

Unitats de freqüència variable (VFD)

Danfoss / Delta Electronics

Coixinets-resistents

SKF/NSK

Elèctrics de baixa tensió-

Schneider Electric

 

Control de qualitat


Sense-alineació d'eix de vibració
Els eixos estan alineats a menys de 1500 rpm per reduir la vibració i millorar la vida útil dels coixinets.


Proves de fuites d'alta-pressió
Les soldadures es posen a prova de pressió-a 15 MPa per comprovar la integritat estructural en condicions de càrrega.


Espai lliure ajustat de 0,3 mm
Els espais-al-del cargol al canó es mantenen per sota de 0,3 mm per controlar la compressió i reduir el risc de retrocés.


Funció de fàbrica de 3 dies
Tota la línia funciona durant 72 hores abans de l'enviament per verificar l'estabilitat elèctrica.

 

product-553-553
product-557-557

 

Assistència postvenda


Els enginyers de camp proporcionen guia d'instal·lació i suport per a la posada en marxa al lloc del projecte.

 

L'assistència remota està disponible per resoldre problemes i orientació operativa en un període de resposta de 24 hores.

 

Les peces de recanvi clau com ara cargols, barrils i components de matriu es mantenen en estoc per a suport de substitució.

 

product-1501-669

 

Preguntes freqüents

 

P: Quina és la vida útil esperada del cargol d'extrusió i dels elements del canó en condicions de desgast normals?

R: Segons l'abrasivitat de l'alimentació i les condicions de funcionament, els components d'alt-aliatge solen funcionar durant unes 8.000 a 12.000 hores abans de substituir-los.

P: Aquest sistema de producció pot acomodar percentatges elevats de farina d'insectes alternativa o proteïnes-vegetals?

R: El sistema pot processar formulacions que contenen farina d'insectes i proteïnes-vegetals, amb la configuració del cargol ajustada en funció de les característiques del material.

P: Quines utilitats específiques s'han de preparar al lloc de la fàbrica abans de la posada en servei tècnica?

R: Els serveis públics requerits inclouen una potència trifàsica estable, aire comprimit a 0,6 MPa i una línia de subministrament de vapor.

 

Model TSE90 TSE95 TSE120 TSE140
Potència instal·lada 160 kW 180kw 245 kW 290 kW
Capacitat 800-1200 kg/h 1000-1500 kg/h 2000-3000 kg/h 3000-5000 kg/h
Dimensió 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

Etiquetes populars: Línia de processament d'aliments de peix que s'enfonsa, fabricants, proveïdors, fàbrica de línies de processament d'aliments de peix de la Xina

Enviar la consulta